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数控折弯机下模槽宽与板厚之间有什么联系

发布时间:2019-07-15 17:14阅读次数: 分享到:

通常情况下,板厚t:0~3mm的板材,折弯机下模槽口宽度V=板厚t*6,精密折弯可放窄至4倍板料厚度;

3~10mm板材,折弯机下模槽口宽度V=板厚t*8;

10mm以上的板材,下模槽口宽度V=板厚*12。通常情况下此公式适用于精密折弯,


对于悬空折弯和密着折弯,相应的下模槽口宽度与板厚的倍数关系可适当减少。如果加工板材是铝材,数控折弯机下模槽口宽度V=板厚t*6,即可达到加工要求,同时也意味当加工铝材时,折弯机下模的材质和硬度都要比普通材质的模具要求要高,槽口R角要1.5mm以上,才能使得在折弯时工件受损量较少,压痕也比较浅。

如果加工方式悬空折弯或者密着折弯,折弯机模具下模槽口可相应的减小一些,这是由于折弯方式就不要求一定要上下模压死成型。减小槽口宽度,相应也会使得加工出来的产品角度更加美观。


折弯槽口宽度大小也决定加工件弯角处,R角的大小。如果想让加工出来的产品不形成R角,最好是加工前先在折弯点刨槽,这样加工出来的钣金件折角会非常标准,且无R角影响美观。

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